1-Kullanacağımız panonun ölçülerini belirleyeceğimiz kriterlerimiz şunlar olmalıdır.
a- İçinde ve kapakta kullanacağımız şalt malzmeleri pano içine ve kapağa rahat yerleşmelidir.
b- Saha bağlantıları için (klemens bağlantıları) yeterli ölçüde yer bırakılmalıdır.
Yapacağımız işe göre aldığımız Plastik Pano 500x700x245 mm ölçülerindedir.
2- Panonun kullanım şekline göre Pano kapağında malzemelerin montajı için açılacak yerler için kağıt üzerinde tasarım yapılır.
3- Yapılan Tasarım Bilgisayar ortamında uygun programla,( burada AUTOCAD programı ile ) yeniden çizilerek Pano üzerinde işlem yapmaya uygun ölçülere getirilmiştir.
4- Plastik Pano işlem için çalışma alanına getirilir.
5- Pano kapağı kesim ve delim işlemleri için hazırlanır.
6- Dekopaj ile kesme ve Panç delmeleri için pano kapağına uygun ölçüdeki matkap ucu ile delikler açılır.
7- Dekopaj testeresi ile kare ve dikdörtgensel kesimler yapılır.
8- Kesimler yapılırken malzemelerin yerine oturmasına bakılır.
9- Dekopaj testere ve Panç ile Kapakda ki bütün delikler açılır.
10- Projeye göre Panonun Taban Sacına malzeme yerleşimi yapılır.
a- Kanallar ve W otomat rayları ölçüsünde kesilerek akıllı vida ile tutturulur.
b- Malzemeler raylara monte edilir.
11- Kablo bağlantıları yapılır. Kablolar uygun kesitte ve ölçüde kesilerek kanalların içerisine oturtulur. Önce güç kabloları sonra kumanda kabloları çekilir. Kablo uçları dağılmasın ve her iletken akım taşısın diye izoleli veya izolesiz kablo yüksüğü kullanılır.
12- Taban sacı Pano içine yerleştirilerek kapak da bulunan cihazlarla olan bağlantıları yapılır. Kapak geçişlerinde helezon pano spirali veya pano çorabı kullanılır.
13- Panonun tüm montajı bittikten sonra Pano için gerekli test ve kontroller yapılır.
14- Bu panoda olduğu gibi bir PLC panosu ise programlar yüklenir ve testleri yapılır.
15- Pano testleri bitip, pano temizlendik den sonra pano sevkiyat için zarar görmeyecek şekilde ambalajlanır.
